தொழில்துறையில் மின்தேக்கிகளை வாங்கும் பெரும்பாலான வாடிக்கையாளர்கள் இப்போது உலர் மின்தேக்கிகளைத் தேர்வு செய்கிறார்கள்.அத்தகைய சூழ்நிலைக்கான காரணம் உலர் மின்தேக்கிகளின் நன்மைகளிலிருந்து பிரிக்க முடியாதது.எண்ணெய் மின்தேக்கிகளுடன் ஒப்பிடுகையில், அவை தயாரிப்பு செயல்திறன், சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் பாதுகாப்பு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன.உலர் மின்தேக்கிகள் இப்போது படிப்படியாக சந்தையின் முக்கிய நீரோட்டமாக மாறிவிட்டன.உலர் மின்தேக்கிகளைப் பயன்படுத்த ஏன் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது?அதைப் பற்றி மேலும் அறிய இந்த வார கட்டுரைக்கு வாருங்கள்.

சுய-குணப்படுத்தும் மின்தேக்கிகள் இரண்டு வகையான கட்டுமானங்களாக பிரிக்கப்படுகின்றன: எண்ணெய் மின்தேக்கிகள் மற்றும் உலர் மின்தேக்கிகள்.உலர் மின்தேக்கிகள், பெயர் குறிப்பிடுவது போல் அதன் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட நிரப்பு என்பது திரவமற்ற வகை காப்பு.இன்று தொழில்துறையில் உலர் மின்தேக்கிகளுக்கான நிரப்பிகள் முக்கியமாக மந்த வாயுக்கள் (எ.கா. சல்பர் ஹெக்ஸாபுளோரைடு, நைட்ரஜன்), மைக்ரோ கிரிஸ்டலின் பாரஃபின் மற்றும் எபோக்சி பிசின்.எண்ணெயில் மூழ்கிய மின்தேக்கிகளில் பெரும்பாலானவை தாவர எண்ணெயை செறிவூட்டும் முகவராகப் பயன்படுத்துகின்றன.உலர் மின்தேக்கிகள் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் செறிவூட்டல்கள் மற்றும் வண்ணப்பூச்சுகள் போன்ற சுற்றுச்சூழலுக்கு தீங்கு விளைவிக்கும் இரசாயனங்களைப் பயன்படுத்துவதில்லை.மூலப்பொருட்கள், உற்பத்தி செயல்முறை, ஆற்றல் நுகர்வு, வாழ்க்கைச் சுழற்சியின் செயல்திறன் மற்றும் போக்குவரத்து மற்றும் இறுதி அகற்றல் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொண்டு, அனைத்து சுற்றுச்சூழல் தாக்க மதிப்பீட்டு குறியீடுகளும் எண்ணெய் மின்தேக்கிகளால் ஏற்படுகின்றன, இது சுற்றுச்சூழல் நட்பு மின்தேக்கி தயாரிப்பு என்று அழைக்கப்படலாம்.

இப்போது சந்தையில் பல்வேறு வகையான மின்தேக்கிகள் உள்ளன, ஆனால் மிகச் சில நிறுவனங்களே எண்ணெய் மின்தேக்கிகளைப் பயன்படுத்துகின்றன.எண்ணெய் மின்தேக்கிகள் கைவிடப்படுவதற்கு இரண்டு முக்கிய காரணங்கள் உள்ளன.

1. பாதுகாப்பு அம்சங்கள்

எண்ணெய் மின்தேக்கிகள் செயல்பாட்டில் இருக்கும்போது, ​​ஒருபுறம், எண்ணெய் கசிவு மற்றும் கசிவு உள் கூறுகளின் முறிவுக்கு வழிவகுக்கும்;மறுபுறம், ஷெல் எண்ணெய் கசிவு மற்றும் அரிப்பு காரணமாக மின்தேக்கிகளின் கசிவுக்கு வழிவகுக்கும்.

1. இன்சுலேஷன் வயதானது மின்தேக்கிகளின் திறனைக் குறைக்கும்

எண்ணெய் மின்தேக்கியின் காப்பு எண்ணெய் வயதான பட்டம் அதிகரிக்கும் போது அமில மதிப்பை அதிகரிக்கும், மேலும் வெப்பநிலை உயரும் போது அமில மதிப்பு வேகமாக அதிகரிக்கிறது;எண்ணெய் மின்தேக்கியின் இன்சுலேடிங் எண்ணெய் வயதான காலத்தில் அமிலம் மற்றும் நீரை உருவாக்குகிறது, மேலும் நீர் உலோகமயமாக்கப்பட்ட படத்தில் அரிக்கும் விளைவை ஏற்படுத்துகிறது, இது மின்தேக்கியின் திறன் குறைவதற்கும் இழப்பு அதிகரிப்பதற்கும் வழிவகுக்கிறது.இது மின்தேக்கி திறன் வீழ்ச்சியாக இருந்தாலும் சரி அல்லது பாதுகாப்பு அபாயச் சிக்கலாக இருந்தாலும் சரி, பெரும்பாலான பிரச்சனைகள் இன்சுலேடிங் ஆயிலால் ஏற்படுகின்றன.வாயுவை நிரப்பும் ஊடகமாகப் பயன்படுத்தினால், வயதானதால் மின்தேக்கி திறன் குறைவதைத் தடுப்பது மட்டுமல்லாமல், எண்ணெய் கசிவு மற்றும் எண்ணெய் கசிவு பிரச்சினையையும் தீர்க்க முடியும்.

தவிர, உலர் மின்தேக்கிகள் மற்றும் எண்ணெய் மின்தேக்கிகளின் பாதுகாப்பு செயல்திறன் வேறுபட்டது,

எண்ணெய் மின்தேக்கி: இது நல்ல வெப்பச் சிதறல் மற்றும் நல்ல காப்பு செயல்திறன் ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது.இருப்பினும், உள்ளே உள்ள இன்சுலேடிங் எண்ணெய் கூறு காரணமாக, அது திறந்த சுடரை சந்திக்கும் போது, ​​அது பற்றவைக்கவும் தீயை ஏற்படுத்தவும் உதவும்.மேலும், எண்ணெய் மின்தேக்கிகள் கொண்டு செல்லப்படும் போது அல்லது வேறு நிபந்தனைகள் இருந்தால், அது மின்தேக்கிக்கு சேதத்தை ஏற்படுத்தும் மற்றும் கட்டுரையில் முன்னர் குறிப்பிடப்பட்ட எண்ணெய் கசிவு மற்றும் கசிவு ஏற்படும்.

உலர் மின்தேக்கி: இது மோசமான வெப்பச் சிதறல் செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் பாலிப்ரோப்பிலீன் உலோகமயமாக்கல் படத்தின் அதிக தடிமன் தேவைப்படுகிறது.இருப்பினும், உள் நிரப்புதல் வாயு அல்லது எபோக்சி பிசின் செருகப்படுவதால், திறந்த சுடர் இருக்கும்போது அது எரிப்பதைத் தடுக்கும்.மேலும், உலர் மின்தேக்கிகள் எண்ணெய் கசிவு அல்லது கசிவு ஆகியவற்றால் பாதிக்கப்படுவதில்லை.எண்ணெய் மின்தேக்கிகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​உலர் மின்தேக்கிகள் பாதுகாப்பானதாக இருக்கும்.

போக்குவரத்தைப் பொறுத்தவரை, எண்ணெய் மின்தேக்கிகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​​​உலர்ந்த மின்தேக்கிகள் உள் நிரப்புதல் வாயு மற்றும் எபோக்சி பிசின் எடையில் இலகுவானவை, எனவே போக்குவரத்து, கையாளுதல் மற்றும் நிறுவுதல் ஆகியவை இலகுவானவை, இது ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு நிறுவல் மற்றும் பராமரிப்பின் சிரமத்தைக் குறைத்து, பயன்பாட்டை எளிதாக்கும். .

கூடுதலாக, மின்தேக்கி உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் மற்றும் தயாரிப்பு பயன்பாடுகளின் தொடர்ச்சியான வளர்ச்சியுடன், உலர் கட்டமைப்பின் பயன்பாடு மேலும் மேலும் விரிவானதாக மாறும் மற்றும் படிப்படியாக எண்ணெய் கட்டமைப்பை மாற்றும்.எண்ணெய் இல்லாத உலர் மின்தேக்கி எதிர்கால வளர்ச்சி போக்கு.