உலர் மின்தேக்கிகள் மற்றும் எண்ணெய் மின்தேக்கிகள்

தொழில்துறையில் பவர் கெப்பாசிட்டர்களை வாங்கும் பெரும்பாலான வாடிக்கையாளர்கள் இப்போது உலர் கெப்பாசிட்டர்களையே தேர்ந்தெடுக்கின்றனர். இத்தகைய சூழ்நிலைக்கான காரணம், உலர் கெப்பாசிட்டர்களின் நன்மைகளிலிருந்தே பிரிக்க முடியாதது. எண்ணெய் கெப்பாசிட்டர்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​தயாரிப்பின் செயல்திறன், சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் பாதுகாப்பு ஆகியவற்றில் அவை பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன. உலர் கெப்பாசிட்டர்கள் இப்போது படிப்படியாக சந்தையின் பிரதான நீரோட்டமாக மாறியுள்ளன. உலர் கெப்பாசிட்டர்களைப் பயன்படுத்த ஏன் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது? அதைப் பற்றி மேலும் அறிய இந்த வாரக் கட்டுரைக்கு வாருங்கள்.

சுய-குணப்படுத்தும் மின்தேக்கிகள் இரண்டு வகையான கட்டுமானங்களாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன: எண்ணெய் மின்தேக்கிகள் மற்றும் உலர் மின்தேக்கிகள். உலர் மின்தேக்கிகள், அதன் பெயரே குறிப்பிடுவது போல, திரவமற்ற ஒரு வகை மின்காப்புப் பொருளாகும். இன்று தொழில்துறையில் உலர் மின்தேக்கிகளுக்கான நிரப்பிகளாக முக்கியமாக மந்த வாயுக்கள் (எ.கா. சல்பர் ஹெக்ஸாஃப்ளூரைடு, நைட்ரஜன்), நுண் படிக பாரஃபின் மற்றும் எப்பாக்சி பிசின் ஆகியவை உள்ளன. எண்ணெயில் மூழ்கிய பெரும்பாலான மின்தேக்கிகள், உட்புகுத்தும் பொருளாக தாவர எண்ணெயைப் பயன்படுத்துகின்றன. உலர் மின்தேக்கிகள், உற்பத்திச் செயல்பாட்டில் உட்புகுத்தும் பொருட்கள் மற்றும் வண்ணப்பூச்சுகள் போன்ற சுற்றுச்சூழலுக்குத் தீங்கு விளைவிக்கும் இரசாயனங்களைப் பயன்படுத்துவதில்லை. மூலப்பொருட்கள், உற்பத்திச் செயல்முறை, ஆற்றல் நுகர்வு, ஆயுட்கால செயல்திறன், போக்குவரத்து மற்றும் இறுதி அகற்றல் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ளும்போது, ​​அனைத்து சுற்றுச்சூழல் தாக்க மதிப்பீட்டுக் குறியீடுகளும் எண்ணெய் மின்தேக்கிகளுக்கே உரியவை. எனவே, இவற்றைச் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த மின்தேக்கித் தயாரிப்பு என்று அழைக்கலாம்.

தற்போது சந்தையில் பல்வேறு வகையான பவர் மின்தேக்கிகள் உள்ளன, ஆனால் மிகச் சில நிறுவனங்களே எண்ணெய் மின்தேக்கிகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. எண்ணெய் மின்தேக்கிகள் கைவிடப்படுவதற்கு இரண்டு முக்கிய காரணங்கள் உள்ளன.

1. பாதுகாப்பு அம்சங்கள்

எண்ணெய் மின்தேக்கிகள் செயல்பாட்டில் இருக்கும்போது, ​​ஒருபுறம், எண்ணெய் கசிவு உள் பாகங்கள் பழுதடைவதற்கு வழிவகுக்கும்; மறுபுறம், அரிப்பின் காரணமாக அதன் வெளிப்புற உறையில் எண்ணெய் கசிவும் மின்தேக்கிகளில் எண்ணெய் கசிவும் ஏற்படும்.

1. மின்காப்புப் பொருள் காலப்போக்கில் பழமையடைவதால் மின்தேக்கிகளின் கொள்ளளவு குறையும்.

எண்ணெய் மின்தேக்கியின் காப்பு எண்ணெயின் தேய்மான அளவு அதிகரிக்கும்போது அதன் அமில மதிப்பும் அதிகரிக்கும், மேலும் வெப்பநிலை உயரும்போது அமில மதிப்பு இன்னும் வேகமாக உயர்கிறது; அத்துடன், இந்தத் தேய்மானத்தின்போது எண்ணெய் மின்தேக்கியின் காப்பு எண்ணெய், அமிலத்தையும் நீரையும் உருவாக்குகிறது, மேலும் அந்த நீர் உலோகப் படலத்தின் மீது அரிக்கும் தன்மையைக் கொண்டிருப்பதால், இது மின்தேக்கியின் கொள்ளளவு குறைவதற்கும் இழப்பு அதிகரிப்பதற்கும் வழிவகுக்கிறது.மின்தேக்கியின் திறன் குறைவதோ அல்லது பாதுகாப்பு அபாயப் பிரச்சனையோ, பெரும்பாலான பிரச்சனைகள் மின்காப்பு எண்ணெயால் ஏற்படுகின்றன. நிரப்பு ஊடகமாக வாயுவைப் பயன்படுத்தினால், அது காலப்போக்கில் மின்தேக்கியின் திறன் குறைவதைத் தடுப்பது மட்டுமல்லாமல், எண்ணெய் கசிவு மற்றும் எண்ணெய் கசிவுப் பிரச்சனையையும் தீர்க்கும்.

மேலும், உலர் மின்தேக்கிகள் மற்றும் எண்ணெய் மின்தேக்கிகளின் பாதுகாப்பு செயல்திறன் வேறுபட்டது.

எண்ணெய் மின்தேக்கி: இது சிறந்த வெப்பச் சிதறல் மற்றும் நல்ல மின்காப்புத் திறனைக் கொண்டுள்ளது. இருப்பினும், உள்ளே இருக்கும் மின்காப்பு எண்ணெய்ப் பகுதி காரணமாக, இது திறந்த சுடரைச் சந்திக்கும்போது, ​​தீப்பற்றி எரியத் தொடங்கி தீயை ஏற்படுத்தக்கூடும். மேலும், எண்ணெய் மின்தேக்கிகள் கொண்டு செல்லப்படும்போது அல்லது பிற சூழ்நிலைகளில், அது மின்தேக்கிக்கு சேதத்தை ஏற்படுத்தும். அத்துடன், இக்கட்டுரையில் முன்னர் குறிப்பிடப்பட்ட எண்ணெய் கசிவும், நீர்க்கசிவும் ஏற்படும்.

உலர் மின்தேக்கி: இது குறைந்த வெப்பச் சிதறல் செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் அதிக தடிமன் கொண்ட பாலிபுரோப்பிலீன் உலோகப் பூச்சுப் படலம் தேவைப்படுகிறது. இருப்பினும், இதன் உள்ளே வாயு அல்லது எப்பாக்சி பிசின் நிரப்பப்பட்டிருப்பதால், திறந்த தீப்பிழம்பு இருக்கும்போது இது எரிதலைத் தடுக்கிறது. மேலும், உலர் மின்தேக்கிகளில் எண்ணெய் கசிவு ஏற்படுவதில்லை. எண்ணெய் மின்தேக்கிகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​உலர் மின்தேக்கிகள் மிகவும் பாதுகாப்பானவை.

போக்குவரத்தைப் பொறுத்தவரை, எண்ணெய் மின்தேக்கிகளுடன் ஒப்பிடுகையில், உலர் மின்தேக்கிகள் உள்ளக நிரப்பு வாயு மற்றும் எப்பாக்சி ரெசின் ஆகியவற்றைக் கொண்டு எடை குறைவாக இருப்பதால், போக்குவரத்து, கையாளுதல் மற்றும் நிறுவுதல் ஆகியவை எளிதாகின்றன. இது நிறுவுதல் மற்றும் பராமரிப்பின் சிரமத்தை ஓரளவிற்குக் குறைத்து, பயன்பாட்டையும் எளிதாக்குகிறது.

மேலும், மின்தேக்கி உற்பத்தித் தொழில்நுட்பம் மற்றும் தயாரிப்புப் பயன்பாடுகளின் தொடர்ச்சியான வளர்ச்சியுடன், உலர் அமைப்பின் பயன்பாடு மேலும் மேலும் விரிவடைந்து, படிப்படியாக எண்ணெய் அமைப்பிற்கு மாற்றாக அமையும். எண்ணெய் இல்லாத உலர் மின்தேக்கியே எதிர்கால வளர்ச்சிப் போக்காகும்.