முந்தைய வாரத்தில், பிலிம் மின்தேக்கிகளின் முறுக்கு செயல்முறையை அறிமுகப்படுத்தினோம், இந்த வாரம் பிலிம் மின்தேக்கிகளின் முக்கிய தொழில்நுட்பத்தைப் பற்றி பேச விரும்புகிறேன்.

1. நிலையான பதற்றக் கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பம்

வேலைத் திறனின் தேவை காரணமாக, முறுக்கு பொதுவாக ஒரு சில மைக்ரான்களில் அதிக உயரத்தில் இருக்கும். மேலும் அதிவேக முறுக்கு செயல்பாட்டில் படப் பொருளின் நிலையான பதற்றத்தை எவ்வாறு உறுதி செய்வது என்பது மிகவும் முக்கியமானது. வடிவமைப்பு செயல்பாட்டில், இயந்திர கட்டமைப்பின் துல்லியத்தை மட்டும் நாம் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், ஆனால் ஒரு சரியான பதற்றக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பையும் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு பொதுவாக பல பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது: பதற்றம் சரிசெய்தல் பொறிமுறை, பதற்றம் கண்டறிதல் சென்சார், பதற்றம் சரிசெய்தல் மோட்டார், மாற்றம் பொறிமுறை, முதலியன. பதற்றம் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் திட்ட வரைபடம் படம் 3 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது.

பிலிம் மின்தேக்கிகளுக்கு முறுக்கிய பிறகு ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு விறைப்பு தேவைப்படுகிறது, மேலும் முறுக்கு பதற்றத்தைக் கட்டுப்படுத்த ஸ்பிரிங்கை தணிப்பாகப் பயன்படுத்துவதே ஆரம்பகால முறுக்கு முறையாகும். முறுக்கு செயல்பாட்டின் போது முறுக்கு மோட்டார் முடுக்கி, வேகத்தைக் குறைத்து நிறுத்தும்போது இந்த முறை சீரற்ற பதற்றத்தை ஏற்படுத்தும், இது மின்தேக்கியை எளிதில் ஒழுங்கற்றதாகவோ அல்லது சிதைக்கவோ செய்யும், மேலும் மின்தேக்கியின் இழப்பும் பெரியதாக இருக்கும். முறுக்கு செயல்பாட்டில், ஒரு குறிப்பிட்ட பதற்றம் பராமரிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் சூத்திரம் பின்வருமாறு.

F=K×B×H

இந்த சூத்திரத்தில்:F-டெஷன்

             K-இழுவிசை குணகம்

             B-பட அகலம்(மிமீ)

            எச்-படல தடிமன்(μm)

உதாரணமாக, படல அகலம் = 9 மிமீ மற்றும் படல தடிமன் = 4.8μm இன் இழுவிசை. அதன் இழுவிசை :1.2×9×4.8=0.5(N)

சமன்பாடு (1) இலிருந்து, இழுவிசை வரம்பைப் பெறலாம். நல்ல நேர்கோட்டுத்தன்மை கொண்ட சுழல் நீரூற்று இழுவிசை அமைப்பாகத் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் தொடர்பு இல்லாத காந்த தூண்டல் பொட்டென்டோமீட்டர், முறுக்கு மோட்டாரின் போது அவிழ்க்கும் DC சர்வோ மோட்டாரின் வெளியீட்டு முறுக்குவிசை மற்றும் திசையைக் கட்டுப்படுத்த, இழுவிசை பின்னூட்டக் கண்டறிதலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதனால் முறுக்கு செயல்முறை முழுவதும் இழுவிசை நிலையானதாக இருக்கும்.

2. முறுக்கு கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பம்

 மின்தேக்கி மையங்களின் கொள்ளளவு, முறுக்குகளின் திருப்பங்களின் எண்ணிக்கையுடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையது, எனவே மின்தேக்கி மையங்களின் துல்லியமான கட்டுப்பாடு ஒரு முக்கிய தொழில்நுட்பமாகிறது. மின்தேக்கி மையத்தின் முறுக்கு பொதுவாக அதிக வேகத்தில் செய்யப்படுகிறது. முறுக்கு திருப்பங்களின் எண்ணிக்கை நேரடியாக கொள்ளளவு மதிப்பைப் பாதிப்பதால், முறுக்கு திருப்பங்கள் மற்றும் எண்ணுதல் எண்ணிக்கையின் கட்டுப்பாட்டிற்கு அதிக துல்லியம் தேவைப்படுகிறது, இது பொதுவாக அதிவேக எண்ணும் தொகுதி அல்லது அதிக கண்டறிதல் துல்லியத்துடன் கூடிய சென்சார் மூலம் அடையப்படுகிறது. கூடுதலாக, முறுக்கு செயல்பாட்டின் போது பொருள் பதற்றம் முடிந்தவரை குறைவாக மாற வேண்டும் என்ற தேவையின் காரணமாக (இல்லையெனில் பொருள் தவிர்க்க முடியாமல் நடுங்கும், திறன் துல்லியத்தை பாதிக்கும்), முறுக்கு ஒரு பயனுள்ள கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

பிரிக்கப்பட்ட வேகக் கட்டுப்பாடு மற்றும் நியாயமான முடுக்கம்/குறைப்பு மற்றும் மாறி வேக செயலாக்கம் ஆகியவை மிகவும் பயனுள்ள முறைகளில் ஒன்றாகும்: வெவ்வேறு முறுக்கு காலங்களுக்கு வெவ்வேறு முறுக்கு வேகங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன; மாறி வேகக் காலத்தில், நடுக்கம் போன்றவற்றை நீக்குவதற்கு நியாயமான மாறி வேக வளைவுகளுடன் முடுக்கம் மற்றும் குறைப்பு பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

3. டிமெட்டலைசேஷன் தொழில்நுட்பம்

 பல அடுக்குப் பொருட்கள் ஒன்றின் மேல் ஒன்றாக சுற்றப்பட்டு, வெளிப்புறத்திலும் இடைமுகத்திலும் வெப்ப சீலிங் சிகிச்சை தேவைப்படுகிறது. பிளாஸ்டிக் படப் பொருளை அதிகரிக்காமல், ஏற்கனவே உள்ள உலோகப் படலம் பயன்படுத்தப்பட்டு, அதன் உலோகப் படலம் பயன்படுத்தப்பட்டு, வெளிப்புற முத்திரைக்கு முன் பிளாஸ்டிக் படலத்தைப் பெற டி-மெட்டலைசேஷன் நுட்பத்தால் அதன் உலோக முலாம் அகற்றப்படுகிறது.

இந்த தொழில்நுட்பம் பொருள் செலவை மிச்சப்படுத்துவதோடு, அதே நேரத்தில் மின்தேக்கி மையத்தின் வெளிப்புற விட்டத்தையும் குறைக்கும் (மையத்தின் கொள்ளளவு சமமாக இருந்தால்). கூடுதலாக, டிமெட்டலைசேஷன் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், மைய இடைமுகத்தில் ஒரு குறிப்பிட்ட அடுக்கு (அல்லது இரண்டு அடுக்குகள்) உலோகப் படத்தின் உலோக பூச்சு முன்கூட்டியே அகற்றப்படலாம், இதனால் உடைந்த ஷார்ட் சர்க்யூட் ஏற்படுவதைத் தவிர்க்கலாம், இது சுருண்ட கோர்களின் விளைச்சலை பெரிதும் மேம்படுத்தலாம். படம்.5 இலிருந்து, அதே நீக்குதல் விளைவை அடைய வேண்டும் என்று முடிவு செய்யலாம். அகற்றும் மின்னழுத்தம் 0V முதல் 35V வரை சரிசெய்யக்கூடியதாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. அதிவேக முறுக்குக்குப் பிறகு டிமெட்டலைசேஷனுக்கு வேகத்தை 200r/min முதல் 800 r/min வரை குறைக்க வேண்டும். வெவ்வேறு தயாரிப்புகளுக்கு வெவ்வேறு மின்னழுத்தம் மற்றும் வேகத்தை அமைக்கலாம்.

4. வெப்ப சீலிங் தொழில்நுட்பம்

 வெப்ப சீலிங் என்பது காயம் மின்தேக்கி மையங்களின் தகுதியைப் பாதிக்கும் முக்கிய தொழில்நுட்பங்களில் ஒன்றாகும். படம் 6 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, சுருட்டப்பட்ட மின்தேக்கி மையத்தின் இடைமுகத்தில் பிளாஸ்டிக் படலத்தை சுருக்கி பிணைக்க உயர் வெப்பநிலை சாலிடரிங் இரும்பைப் பயன்படுத்துவதே வெப்ப சீலிங் ஆகும். இதனால் மையமானது தளர்வாக உருட்டப்படாமல் இருக்க, அது நம்பகத்தன்மையுடன் பிணைக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் இறுதி முகம் தட்டையாகவும் அழகாகவும் இருக்கும். வெப்ப சீலிங் விளைவை பாதிக்கும் பல முக்கிய காரணிகள் வெப்பநிலை, வெப்ப சீலிங் நேரம், மைய ரோல் மற்றும் வேகம் போன்றவை.

பொதுவாக, வெப்ப சீலிங் வெப்பநிலை படலம் மற்றும் பொருளின் தடிமனைப் பொறுத்து மாறுபடும். அதே பொருளின் படலத்தின் தடிமன் 3μm ஆக இருந்தால், வெப்ப சீலிங் வெப்பநிலை 280℃ மற்றும் 350℃ வரம்பில் இருக்கும், படலத்தின் தடிமன் 5.4μm ஆக இருக்கும்போது, ​​வெப்ப சீலிங் வெப்பநிலை 300cc மற்றும் 380cc வரம்பிற்குள் சரிசெய்யப்பட வேண்டும். வெப்ப சீலிங் ஆழம் வெப்ப சீலிங் நேரம், கிரிம்பிங் பட்டம், சாலிடரிங் இரும்பு வெப்பநிலை போன்றவற்றுடன் நேரடியாக தொடர்புடையது. தகுதிவாய்ந்த மின்தேக்கி கோர்களை உருவாக்க முடியுமா என்பதற்கு வெப்ப சீலிங் ஆழத்தின் தேர்ச்சியும் மிகவும் முக்கியமானது.

5. முடிவுரை

 சமீபத்திய ஆண்டுகளில் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டின் மூலம், பல உள்நாட்டு உபகரண உற்பத்தியாளர்கள் பிலிம் மின்தேக்கி முறுக்கு உபகரணங்களை உருவாக்கியுள்ளனர். அவற்றில் பல உள்நாட்டிலும் வெளிநாட்டிலும் உள்ள அதே தயாரிப்புகளை விட பொருள் தடிமன், முறுக்கு வேகம், டிமெட்டலைசேஷன் செயல்பாடு மற்றும் முறுக்கு தயாரிப்பு வரம்பு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் சிறந்தவை, மேலும் சர்வதேச மேம்பட்ட தொழில்நுட்ப அளவைக் கொண்டுள்ளன. பிலிம் மின்தேக்கி முறுக்கு தொழில்நுட்பங்களின் முக்கிய தொழில்நுட்பத்தின் சுருக்கமான விளக்கம் இங்கே, மேலும் உள்நாட்டு பிலிம் மின்தேக்கி உற்பத்தி செயல்முறையுடன் தொடர்புடைய தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்துடன், சீனாவில் பிலிம் மின்தேக்கி உற்பத்தி உபகரணத் துறையின் தீவிர வளர்ச்சியை நாம் இயக்க முடியும் என்று நாங்கள் நம்புகிறோம்.