கடந்த வாரத்தில், ஃபிலிம் மின்தேக்கிகளின் சுருள் சுற்றும் செயல்முறையை அறிமுகப்படுத்தினோம், இந்த வாரம் ஃபிலிம் மின்தேக்கிகளின் முக்கிய தொழில்நுட்பத்தைப் பற்றிப் பேச விரும்புகிறேன்.
1. நிலையான இழுவிசைக் கட்டுப்பாட்டுத் தொழில்நுட்பம்
வேலைத் திறனின் தேவை காரணமாக, சுருட்டுதல் பொதுவாக சில மைக்ரான்கள் அளவில் அதிக உயரத்தில் செய்யப்படுகிறது. மேலும், அதிவேக சுருட்டுதல் செயல்பாட்டில் படலப் பொருளின் நிலையான இழுவிசையை எவ்வாறு உறுதி செய்வது என்பது மிகவும் முக்கியமானது. வடிவமைப்புச் செயல்பாட்டில், நாம் இயந்திரக் கட்டமைப்பின் துல்லியத்தை மட்டும் கருத்தில் கொள்ளாமல், ஒரு கச்சிதமான இழுவிசைக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பையும் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
கட்டுப்பாட்டு அமைப்பானது பொதுவாக இழுவிசை சரிசெய்யும் பொறிமுறை, இழுவிசை கண்டறியும் உணரி, இழுவிசை சரிசெய்யும் மோட்டார், நிலைமாற்றப் பொறிமுறை போன்ற பல பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது. இழுவிசைக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் திட்ட வரைபடம் படம் 3-இல் காட்டப்பட்டுள்ளது.
ஃபிலிம் மின்தேக்கிகளுக்குச் சுருட்டிய பிறகு ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு விறைப்புத்தன்மை தேவைப்படுகிறது. ஆரம்பகால சுருட்டும் முறையில், சுருள் இழுவிசையைக் கட்டுப்படுத்த தணிப்பானாகச் சுருள்வில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த முறையானது, சுருட்டும் செயல்பாட்டின் போது சுருட்டும் மோட்டார் முடுக்கும்போதும், வேகத்தைக் குறைக்கும்போதும், மற்றும் நிற்கும்போதும் சீரற்ற இழுவிசையை ஏற்படுத்தும். இதனால் மின்தேக்கி எளிதில் சீர்குலைந்து அல்லது உருக்குலைந்துவிடும், மேலும் மின்தேக்கியின் இழப்பும் அதிகமாக இருக்கும். சுருட்டும் செயல்பாட்டின் போது, ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு இழுவிசை பராமரிக்கப்பட வேண்டும், அதற்கான சூத்திரம் பின்வருமாறு.
F=K×B×H
இந்த சூத்திரத்தில்:F-டெஷன்
K-இழுவிசை குணகம்
B-படலத்தின் அகலம் (மிமீ)
எச்-படலத்தின் தடிமன் (μm)
உதாரணமாக, படலத்தின் அகலம் 9 மிமீ மற்றும் தடிமன் 4.8μm எனில், அதன் இழுவிசை: 1.2×9×4.8=0.5(N) ஆகும்.
சமன்பாடு (1) இலிருந்து, இழுவிசையின் வரம்பைப் பெறலாம். நல்ல நேர்கோட்டுத்தன்மை கொண்ட சுழல் சுருள் இழுவிசை அமைப்பாகத் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் மோட்டாரைச் சுற்றும் போது அவிழ்க்கும் DC செர்வோ மோட்டாரின் வெளியீட்டு முறுக்குவிசை மற்றும் திசையைக் கட்டுப்படுத்த, தொடுதலற்ற காந்தத் தூண்டல் பொட்டென்சியோமீட்டர் இழுவிசை பின்னூட்டக் கண்டறிதலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதனால் சுற்றும் செயல்முறை முழுவதும் இழுவிசை நிலையானதாக இருக்கும்.
2. சுருள் கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பம்
மின்தேக்கி உள்ளகங்களின் கொள்ளளவு, சுற்றுகளின் எண்ணிக்கையுடன் நெருங்கிய தொடர்புடையது. எனவே, மின்தேக்கி உள்ளகங்களின் துல்லியமான கட்டுப்பாடு ஒரு முக்கிய தொழில்நுட்பமாகிறது. மின்தேக்கி உள்ளகத்தைச் சுற்றும் பணி பொதுவாக அதிவேகத்தில் செய்யப்படுகிறது. சுற்றுகளின் எண்ணிக்கை கொள்ளளவு மதிப்பை நேரடியாகப் பாதிப்பதால், சுற்றுகளின் எண்ணிக்கையைக் கட்டுப்படுத்துவதற்கும் கணக்கிடுவதற்கும் அதிகத் துல்லியம் தேவைப்படுகிறது. இது பொதுவாக அதிவேகக் கணக்கிடும் தொகுதி அல்லது அதிகக் கண்டறியும் துல்லியம் கொண்ட உணரியைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் அடையப்படுகிறது. மேலும், சுற்றும் செயல்முறையின் போது பொருளின் இழுவிசை முடிந்தவரை குறைவாக மாற வேண்டும் என்ற தேவை இருப்பதால் (இல்லையெனில் பொருள் தவிர்க்க முடியாமல் அதிர்ந்து, கொள்ளளவுத் துல்லியத்தைப் பாதிக்கும்), சுற்றும் பணிக்கு ஒரு செயல்திறன் மிக்க கட்டுப்பாட்டுத் தொழில்நுட்பம் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.
பிரிவுபடுத்தப்பட்ட வேகக் கட்டுப்பாடு மற்றும் பொருத்தமான முடுக்கம்/வேகக்குறைப்பு மற்றும் மாறுபடும் வேகச் செயலாக்கம் ஆகியவை மிகவும் பயனுள்ள முறைகளில் ஒன்றாகும்: வெவ்வேறு முறுக்குக் காலங்களுக்கு வெவ்வேறு முறுக்கு வேகங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன; மாறுபடும் வேகக் காலத்தில், நடுக்கம் போன்றவற்றை நீக்குவதற்காக, பொருத்தமான மாறுபடும் வேக வளைவுகளுடன் முடுக்கமும் வேகக்குறைப்பும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
3. உலோக நீக்க தொழில்நுட்பம்
பொருட்களின் பல அடுக்குகள் ஒன்றன் மேல் ஒன்றாகச் சுற்றப்பட்டு, அவற்றின் வெளிப்புறத்திலும் இடைமுகத்திலும் வெப்ப முத்திரையிடும் சிகிச்சை தேவைப்படுகிறது. பிளாஸ்டிக் படலப் பொருளை அதிகரிக்காமல், வெளிப்புற முத்திரையிடலுக்கு முன் பிளாஸ்டிக் படலத்தைப் பெறுவதற்காக, ஏற்கனவே உள்ள உலோகப் படலம், உலோகநீக்க நுட்பத்தின் மூலம் அகற்றப்படுகிறது.
இந்தத் தொழில்நுட்பம் மூலப்பொருட்களின் செலவைக் குறைப்பதோடு, மின்தேக்கி மையத்தின் வெளி விட்டத்தையும் குறைக்கிறது (மையத்தின் கொள்ளளவு சமமாக இருக்கும் பட்சத்தில்). மேலும், உலோகநீக்கத் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், மைய இடைமுகத்தில் உள்ள ஒரு குறிப்பிட்ட அடுக்கு (அல்லது இரண்டு அடுக்குகள்) உலோகப் படலத்தை முன்கூட்டியே அகற்ற முடியும். இதனால், உடைந்த குறுக்குச் சுற்று ஏற்படுவதைத் தவிர்க்கலாம், இது சுருள் மையங்களின் உற்பத்தியை வெகுவாக மேம்படுத்தும். படம் 5-இலிருந்து, அதே நீக்கும் விளைவை அடைய, நீக்கும் மின்னழுத்தம் 0V முதல் 35V வரை சரிசெய்யக்கூடியதாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது என்று முடிவு செய்யலாம். அதிவேகச் சுருளுக்குப் பிறகு உலோகநீக்கத்திற்காக, வேகம் 200r/min மற்றும் 800 r/min-க்கு இடையில் குறைக்கப்பட வேண்டும். வெவ்வேறு தயாரிப்புகளுக்கு வெவ்வேறு மின்னழுத்தம் மற்றும் வேகத்தை அமைக்கலாம்.
4. வெப்ப முத்திரையிடும் தொழில்நுட்பம்
சுற்றப்பட்ட மின்தேக்கி உள்ளகங்களின் தகுதியைப் பாதிக்கும் முக்கிய தொழில்நுட்பங்களில் ஒன்று வெப்ப முத்திரையிடல் ஆகும். படம் 6-இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, சுற்றப்பட்ட மின்தேக்கி உள்ளகத்தின் இடைமுகத்தில் உள்ள நெகிழிப் படலத்தை, உயர் வெப்பநிலை பற்றவைக்கும் இரும்பைக் கொண்டு அழுத்திப் பிணைப்பதே வெப்ப முத்திரையிடல் ஆகும். உள்ளகம் தளர்வாகச் சுற்றப்படாமல் இருக்க, அது நம்பகத்தன்மையுடன் பிணைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் அதன் இறுதி மேற்பரப்பு தட்டையாகவும் அழகாகவும் இருக்க வேண்டும். வெப்பநிலை, வெப்ப முத்திரையிடும் நேரம், உள்ளகச் சுருள் மற்றும் அதன் வேகம் போன்ற பல முக்கிய காரணிகள் வெப்ப முத்திரையிடலின் விளைவைப் பாதிக்கின்றன.
பொதுவாக, வெப்ப முத்திரையிடும் வெப்பநிலையானது படலத்தின் தடிமன் மற்றும் பொருளைப் பொறுத்து மாறுபடும். ஒரே பொருளால் ஆன படலத்தின் தடிமன் 3μm ஆக இருந்தால், வெப்ப முத்திரையிடும் வெப்பநிலை 280℃ மற்றும் 350℃ வரம்பில் இருக்கும்; அதே சமயம், படலத்தின் தடிமன் 5.4μm ஆக இருந்தால், வெப்ப முத்திரையிடும் வெப்பநிலையை 300μm மற்றும் 380μm வரம்பிற்கு சரிசெய்ய வேண்டும். வெப்ப முத்திரையிடும் ஆழம், வெப்ப முத்திரையிடும் நேரம், இறுக்கும் அளவு, பற்றவைக்கும் இரும்பின் வெப்பநிலை போன்றவற்றுடன் நேரடியாகத் தொடர்புடையது. தகுதியான மின்தேக்கி உள்ளகங்களை உற்பத்தி செய்ய முடியுமா என்பதற்கு, வெப்ப முத்திரையிடும் ஆழத்தைக் கையாள்வதும் குறிப்பாக முக்கியமானது.
5. முடிவுரை
சமீபத்திய ஆண்டுகளில் மேற்கொள்ளப்பட்ட ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டின் மூலம், பல உள்நாட்டு உபகரண உற்பத்தியாளர்கள் ஃபிலிம் மின்தேக்கி சுருள் சுற்றும் உபகரணங்களை உருவாக்கியுள்ளனர். அவற்றில் பல, மூலப்பொருளின் தடிமன், சுருள் சுற்றும் வேகம், உலோக நீக்க செயல்பாடு மற்றும் சுருள் சுற்றும் தயாரிப்புகளின் வகை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில், உள்நாட்டிலும் வெளிநாட்டிலும் உள்ள அதே தயாரிப்புகளை விடச் சிறந்தவையாகவும், சர்வதேச மேம்பட்ட தொழில்நுட்பத் தரத்தைக் கொண்டவையாகவும் உள்ளன. ஃபிலிம் மின்தேக்கி சுருள் சுற்றும் தொழில்நுட்பத்தின் முக்கிய அம்சங்களைப் பற்றிய ஒரு சுருக்கமான விளக்கம் மட்டுமே இங்கு கொடுக்கப்பட்டுள்ளது. உள்நாட்டு ஃபிலிம் மின்தேக்கி உற்பத்தி செயல்முறை தொடர்பான தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்தின் மூலம், சீனாவில் ஃபிலிம் மின்தேக்கி உற்பத்தி உபகரணத் துறையின் வீரியமான வளர்ச்சியை நாம் முன்னெடுத்துச் செல்ல முடியும் என்று நம்புகிறோம்.
பதிவிட்ட நேரம்: மார்ச்-15-2022